安阳博越电机设备制造有限公司

1.检查防爆振动电机周围是否有水、油等液态污物。目的是为防止水、油等污物渗入电机内部，引起电机产生短路而烧坏掉。

2.检查防爆振动电机接线端子螺栓及底座固定螺栓是否松动，是否有不正常杂音、振动及特殊气味。螺栓松动或振动，不仅会产生噪音微型防爆振动电机，还要减少防爆振动电机使用寿命。

3.检查防爆振动电机偏心块是否转动异常，是否有不正常杂音、振动及特殊气味。。如果防爆振动电机偏心块存在转动异常，可能会影响到防爆振动电机的正常散热，特别是夏天，烧坏电机的可能性非常大。

级进模所冲制材料是卷料形式，因此现代冲压设备都带有开卷机、矫平机等辅助装置，自动送料装置有：辊式、凸轮、机械无级调节式、齿轮式、数控无级调节式送料机等结构形式，分别与相适应的现代冲压设备配套使用防爆振动电机厂家。由于现代冲压设备的自动化冲制程度高，且速度快，现代冲压设备都配备有在发生失误情况下的电气控制系统，如模具在冲制过程中发生故障情况，则失误信号就会立即传送到电气控制系统，电器控制系统就会发出信号使冲床立即停止工作。

然后使各冲片再形成叠铆过程和叠片计数分离过程（以确保铁芯厚度）的叠铆工位，如定、转子铁芯需要带扭转、回转叠铆功能的卧式防爆振动电机，在级进模转子或定子落料工位的下模上要带有扭转机构或回转机构，由叠铆点在冲片上不断改变或转动位置而实现这一功能的，从而满足在一副模具内自动完成冲片的叠铆和回转叠铆的技术要求。

2.2.1铁芯自动叠片形成的过程是：

2.3电机定转子铁芯自动叠铆的装配方法

3.3.1直接叠铆：在一副级进模的转子落料或者定子落料工步上，将冲片直接冲入落料凹模之中，当冲片叠压于凹模和凹模下面的收紧圈内时，靠每一冲片上的叠铆凸出部位使各冲片固定在一起。

3.3.2带扭斜叠铆：铁芯上每一冲片之间要旋转一个小角度再叠铆，这种叠铆方法一般多用于交流电机的转子铁芯上。

外观检查项目和要求

①检查规格型号。应符合相关技术文件（含图纸、工艺 文件、通知单和派工单等）的要求。

②检查有无前道工序检验合格和其他规定的标识（例如加工 者和检验者的代码等）。没有这些标识的，不应使用。

③检查有无机械损伤、毛刺和变形情况。对有损伤的部位, 观察是否进行了符合规定的处理。

④检查外观清洁度是否符合要求，应特别注意部件上的深孔、盲孔内部是否存有金属屑，如有，应设法清除。有锈蚀的，应清除 并进行防锈后方可使用。